隨著工業(yè)生產(chǎn)對烘干質(zhì)量要求的提高，我們烘干機廠家也在不斷優(yōu)化我們的設備。近來我公司對回轉(zhuǎn)式烘干機的進行了優(yōu)化設計改造，改造之后的回轉(zhuǎn)烘干機性能優(yōu)勢突出。下面來具體介紹。

1、采用新型裝置結(jié)構(gòu)設計，烘干產(chǎn)量提高，比同類型烘干機增產(chǎn)80%-150%。采用新型復合式揚料裝置及X型揚料裝置。這兩套裝置組合使用，結(jié)構(gòu)新穎，它是根據(jù)物料的烘干原理而優(yōu)化組合的一種新型裝置。整套揚料裝置具有一定的導向、均流、阻料等功能。不但增加了物料的翻轉(zhuǎn)烘干次數(shù)．而且新型揚料裝置中每一組揚料在徑向位置上有一角度的組合。烘干機通過揚料板改造后產(chǎn)量由10t/h提高到23t/h，終水份也從3%降到1%以下。

2、選用綜合型高溫沸騰爐。高溫沸騰爐對煤種適應性強，可用煙煤或無煙煤，甚至可用劣質(zhì)煤和爐渣。其燃燒效率高達95%以上，溫度均勻供熱穩(wěn)定，可使烘干機產(chǎn)量提高50%～80%，比其它爐節(jié)煤50%以上。勞動強度低，易于實現(xiàn)自動化。

3、煤耗省，因熱效率的提高，每年僅節(jié)煤一項可達60～80萬元的效益．而且未考慮采用劣質(zhì)煤帶來的效益。

4、除塵設備的改進，保證了系統(tǒng)的“風、料、煤”的平衡，改善了工作環(huán)境，實現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。

新型回轉(zhuǎn)烘干機的結(jié)構(gòu)工藝設計優(yōu)化之后，打破了傳統(tǒng)烘干機的局限性，消除了很多影響烘干機生產(chǎn)效率的不良因素，設備性能大大提高。我公司的新型回轉(zhuǎn)烘干機受到客戶的喜愛。