礦渣烘干機的生產(chǎn)工藝

礦渣在粉磨之前需經(jīng)過礦渣烘干機的干燥處理，使水分達(dá)到磨粉設(shè)備的條件要求。可以說，礦渣烘干機為實現(xiàn)礦渣的綜合利用提供了一個良好的水分保障，是建設(shè)高產(chǎn)、低耗礦渣生產(chǎn)線的現(xiàn)實之選。

礦渣粉磨過程中，磨溫較高，靜電吸附增強，因此，入磨水分要求控制為0.5%～1.0%。許多烘干設(shè)備達(dá)到這個水分并不難，但大幅度地提高烘干能力、降低煤耗是節(jié)省運行成本的關(guān)鍵。

此外，烘干方式也會影響礦渣的活性，如逆流式烘干，其出料端的料溫與熱煙氣溫度較高，使礦渣的活性容易降低。與順流式烘干相比，其活性指標(biāo)下降12%～15%，從而抑制了粉磨對礦渣活性的再提高。

本系統(tǒng)采用的順流式烘干機，改進(jìn)了揚料結(jié)構(gòu)，通過料幕的形成加快烘干速率，進(jìn)料端起預(yù)熱作用，煙氣溫度為700～900℃，出料端為降溫階段，料溫不超過60℃，原料水分只在烘干段被有效排除，因而礦渣活性不受影響。

高溫沸騰爐采用小爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計，熱力強度高，從而達(dá)到降低煤耗、提高熱能利用率及燃燒劣質(zhì)煤等效果實現(xiàn)烘干的低成本運行。

礦渣烘干工藝的實踐總結(jié)

1、天氣對烘干生產(chǎn)的影響

針對天氣影響烘干機產(chǎn)量問題，在晴天盡可能多烘，提高干礦渣的庫存。雨天時，合理組織烘干機生產(chǎn)，減少干礦渣的使用量，避免因雨天造成礦渣供不應(yīng)求的局面；對烘干機的檢修計劃盡量安排在雨天進(jìn)行。同時制定烘干機操作制度，要求對烘干機均衡喂料，為控制入磨礦渣水分，加強對烘干機操作人員的考核。

在礦渣堆場管理上，盡量減少礦渣在雨季的儲存量，采購顆粒狀礦渣，同時做好礦渣堆場的排水，防止雨水淤積。在雨后，盡量選用含水量小的礦渣進(jìn)行烘干作業(yè)。

2、雜物對烘干機的影響

針對因礦渣大塊料、草繩、竹片等雜物造成烘干機斷料問題，在烘干機尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶，設(shè)置溫度上限和下限，超出上下限范圍內(nèi)時，采取聲光報警，提醒烘干機崗位人員及時處理。

當(dāng)烘干機斷料時，烘干機尾部煙氣溫度急劇上升，熱電偶報警，提醒操作人員及時處理，縮短斷料時間。當(dāng)入烘干機的礦渣水份較大時，烘干機尾部煙氣溫度下降，熱電偶報警，促使崗位操作人員提高熱風(fēng)爐溫度或減少烘干機的喂料量，以保證干礦渣質(zhì)量。

從礦渣的采購、儲存、庫存、生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制和生產(chǎn)組織等均采取有效措施，盡可能減少入烘干機的礦渣水分，可有效地提高烘干機的產(chǎn)量。

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